這里是海螺水泥瑯勃拉邦工廠的中央控制室，作為“海螺”布局老撾的開篇之作，瑯勃拉邦工廠采用了目前國際最前沿的自動化生產線，整個生產環節從礦山開采到余熱發電，五大系統數千套設備，每時每刻的運行狀況，都可以通過一臺小小的電腦屏幕一目了然。 有了這樣一套千里眼、順風耳，就算是足不出戶也能對設備運行情況了如指掌，可作為分管裝備系統的第一責任人，在正式投產倒計時這個節骨眼上，唐耀如不敢有絲毫放松，現場巡查依然是他每天的“必修課“。 數千項技術參數，溫度、氣壓、速度、流量......這些跟產品質量密切相關的關鍵指標，都需要他逐一核實驗收，每天光是來回一趟少說也有上萬步，花上大半天的時間。
用一個字來形容唐耀如的日常，那就是“忙”，來到老撾半年多了，沒休過一天假不說，活動半徑也基本上被圈在公司大院，為了確保項目能夠按期順利投產，唐耀如和他的同事們立下了“軍令狀”。
海螺瑯勃拉邦工廠從規劃設計到設備安裝，前后歷時四年多，技術上的難題不說，單是這長達半年多的雨季，就足以讓人望“雨”興嘆，老撾工業基礎落后，全套4.2萬方的生產設備，小到一根螺絲釘都要從國內進口，運輸車隊需要盤旋數百公里的山路，才能輾轉來到這里。
十月份之后，老撾的天氣由濕轉旱，干爽的氣候為加速施工創造了條件，一向就以“工作狂”著稱的唐耀如更是開啟了瘋狂的“白加黑“模式，每天早出晚歸連軸轉，身邊的同事們都看在眼里?！ 「鷷r間賽跑，這是唐耀如和他的同事們在老撾工作的真實寫照，距離投產的日子越來越近，可記者在采訪中卻發現，惜時如金的海螺人在爭分奪秒的同時，卻花費大把的時間走了一步看似懈怠的“閑棋”。
磨刀不誤砍柴工，海螺拉邦工廠全員不過兩百多人，當地招來的新員工就超過了三分之二，除了“送出去”之外，海螺還創造性提出了以老帶新的人才培養模式，按照專業分工不同，唐耀如把新員工化整為零分成九個班組，每個班組配備一到兩名中國師傅，面對面、手把手的開展“傳幫帶”?！ 『Ｂ莠槻罟S正式投產后，140萬噸的年產量，將一舉占領老撾水泥建材市場的頭部資源，同時也將老撾的水泥制造水平帶到世界先進之列，面對即將到來的光榮與夢想，作為打造“學習型企業”倡議的發起人之一，唐耀如感受最深的卻是沉甸甸的責任和擔子。(來源：海螺公共頻道)