為加快企業轉型升級，安徽海螺集團有限責任公司(以下簡稱“海螺集團”)利用智能化技術賦能水泥產業，建成了我國首個全流程智能化水泥工廠，目前已投運一年半，運行狀況穩定。

　　海螺集團在深入挖掘水泥行業生產和管理需求的基礎上，圍繞水泥生產核心業務，基于移動通信網絡、數據傳感監測、信息交互集成及自適應控制等關鍵技術，開發了數字化礦山管理系統、生產線智能控制系統和智能質量控制系統等八個涵蓋水泥生產全過程的智能化控制及管理系統，創新探索了“以智能生產為核心”、“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經營”的智能化生產模式，實現了工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協同化和決策智慧化，有效解決了目前國內水泥企業智能系統之間相互獨立、數據不通等問題，生產運營集約化、智能化水平實現大幅提升。

　　海螺集團下屬全椒海螺全流程智能化水泥工廠投運以來，生產人員減少約18%，設備故障停機率降低約20%，生產效率提升超過20%、資源綜合利用率提升約5%，能源消耗下降超過1%、C02減排超過2.5萬噸/年，取得了良好的經濟及社會效益。同時，在智能化改造過程中，海螺集團累計申報知識產權106項，其中發明專利21項，實用新型專利21項，軟件著作權64項。目前，海螺集團正在其下屬的140多家水泥公司復制推廣智能制造經驗做法，加速推進智能化水泥工廠建設工作，預計推廣完成后每年可節約標煤近28萬噸、降低柴油消耗超過3500噸、減排C02超過100萬噸，各類資源消耗及勞動生產率提升帶來的經濟效益逾10億元/年，對于水泥等傳統行業具有較好的借鑒意義。