在建筑用砂石骨料中，天然砂的粒型和細(xì)度模數(shù)相比于機(jī)制砂有明顯的優(yōu)勢(shì)，行業(yè)內(nèi)更習(xí)慣和喜歡使用天然砂。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和對(duì)天然砂的禁采，機(jī)制砂取代天然砂是必然趨勢(shì)。
最近幾年機(jī)制砂需求量每年都有很大幅度的增長(zhǎng)，需求缺口很大，導(dǎo)致機(jī)制砂的供需矛盾日益突出，價(jià)格也隨之水漲船高。隨著市場(chǎng)對(duì)機(jī)制砂認(rèn)可程度的提高，高品質(zhì)的機(jī)制砂最終將會(huì)取代普通機(jī)制砂。
機(jī)制砂進(jìn)入市場(chǎng)之初主要面臨的是石粉含量偏高的問題。對(duì)于生產(chǎn)選粉機(jī)的廠家而言，干法制砂脫粉不是難題，用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)。但隨著骨料生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模越建越大，動(dòng)輒一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力就是一兩千噸/時(shí)，一建就是幾條線，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子選粉機(jī)存在處理能力小，設(shè)備磨損快的問題越發(fā)突出，轉(zhuǎn)子選粉機(jī)已經(jīng)很難適應(yīng)大規(guī)模機(jī)制砂脫粉要求。
江蘇吉能達(dá)公司早在機(jī)制砂剛進(jìn)入市場(chǎng)之初，就適時(shí)研發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的處理能力大，耐磨性能好，脫粉精度高的復(fù)合式機(jī)制砂脫粉選粉機(jī)。該公司將靜態(tài)的V型選粉機(jī)和自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)三分離選粉機(jī)有機(jī)結(jié)合，可分級(jí)粒徑為4.75mm甚至最大粒徑達(dá)10mm以上的物料。來料首先通過靜態(tài)的V選進(jìn)行粗細(xì)分離，中砂和細(xì)砂隨上升的氣流進(jìn)入三分離選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，石粉則被旋風(fēng)筒收集。
該復(fù)合式選粉機(jī)投放市場(chǎng)以來競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，市場(chǎng)占有率一直獨(dú)占鰲頭，在骨料生產(chǎn)企業(yè)享有很高的信譽(yù)度和美譽(yù)度。
隨著市場(chǎng)對(duì)機(jī)制砂中的精品砂、細(xì)砂、超細(xì)砂等多品種需求的不斷增加，市場(chǎng)對(duì)脫粉機(jī)的要求除了脫粉以外還要求具有精細(xì)分級(jí)功能。以前單純僅僅只有脫粉功能的選粉機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)的要求。
機(jī)制砂傳統(tǒng)的粗細(xì)分級(jí)主要依靠各種孔徑不同的振動(dòng)篩來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)振動(dòng)篩的篩孔直徑由3mm縮小至1mm時(shí)，振動(dòng)篩的通過率直線下降，處理能力降至只有幾十噸，對(duì)于幾百噸或上千噸的來料往往需要很多臺(tái)振動(dòng)篩才能解決。這樣無形中就增加了設(shè)備的投資和運(yùn)行維護(hù)成本。
使用過振動(dòng)篩的廠家都有幾個(gè)共同的煩惱：
一是篩網(wǎng)容易堵塞。
因?yàn)榈V山都是露天開采，水分難以控制，一旦連續(xù)下雨，振動(dòng)篩5mm以下的篩孔很容易堵塞，嚴(yán)重影響篩分效果。
二是更換篩網(wǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
因?yàn)楹Y孔越小磨損就越快，特別現(xiàn)在越來越多的骨料多為花崗巖、玄武巖等硬石，對(duì)設(shè)備的磨損更大，篩網(wǎng)更換相對(duì)頻繁。
三是場(chǎng)地受限。
礦山都是就地開采，地形高低不平，很難有一塊能一下子容下十多臺(tái)振動(dòng)篩的空地。所以骨料企業(yè)一直希望能有一種水分適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大、占地面積小、同時(shí)實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)砂精確分級(jí)的新設(shè)備出現(xiàn)。
作為選粉機(jī)行業(yè)的引領(lǐng)者，江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司利用多年來積累的選粉機(jī)制造和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，近年來一直致力于機(jī)制砂脫粉和分級(jí)設(shè)備的自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)制砂從當(dāng)初簡(jiǎn)單脫粉到精細(xì)分級(jí)的華麗升級(jí)，最新開發(fā)研制的復(fù)合式選粉機(jī)在脫除0～0.075mm石粉的同時(shí)，可精確分選出0～2.36mm的中砂和0～1.18mm的細(xì)砂，目前已在多個(gè)大型骨料生產(chǎn)企業(yè)得到很好的應(yīng)用，得到了用戶的一致認(rèn)可。
重慶合川區(qū)某大型礦山企業(yè)，以前的機(jī)制砂生產(chǎn)一直靠振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，由于振動(dòng)篩生產(chǎn)能力和生產(chǎn)場(chǎng)地的限制，單純用振動(dòng)篩分級(jí)已很難適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展要求，所以該企業(yè)作出了一個(gè)大膽的嘗試，在擴(kuò)建礦山時(shí)決定用選粉機(jī)代替振動(dòng)篩進(jìn)行機(jī)制砂的脫粉和分級(jí)。
該企業(yè)對(duì)成品砂的要求是只取二區(qū)中砂，要求產(chǎn)品細(xì)度模數(shù)不超過2.8，大于2.36mm的顆粒再返回制砂機(jī)重新制砂，而進(jìn)選粉機(jī)的來料最大顆粒卻達(dá)10～15mm之巨，單臺(tái)設(shè)備的處理能力還要高達(dá)到500噸/時(shí)，這對(duì)任何一個(gè)生產(chǎn)機(jī)制砂脫粉機(jī)的企業(yè)都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。好多生產(chǎn)機(jī)制砂脫粉機(jī)的企業(yè)得知這一商機(jī)時(shí)開始都滿懷信心而去，可通過現(xiàn)場(chǎng)的溝通交流后多因?yàn)樽陨碓O(shè)備達(dá)不到業(yè)主方要求而選擇放棄。
在這之前，生產(chǎn)機(jī)制砂脫粉機(jī)的企業(yè)，單臺(tái)選粉機(jī)在脫粉以后，只能出0.075～5mm一種成品砂，在成品中能夠?qū)崿F(xiàn)含粉量的可控可調(diào)，可對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行精確的粗細(xì)分級(jí)還很難做到。通過對(duì)吉能達(dá)公司用戶的實(shí)地考察和雙方反復(fù)的技術(shù)交流探討，決定選用吉能達(dá)公司的產(chǎn)品。該公司決定采用復(fù)合選粉機(jī)代替振動(dòng)篩是對(duì)原生產(chǎn)工藝的一次革新嘗試，接下這一單子對(duì)吉能達(dá)公司也是一個(gè)挑戰(zhàn)。
吉能達(dá)公司自主研發(fā)的復(fù)合式選粉機(jī)在理論上可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)制砂的粗、中、細(xì)進(jìn)行三級(jí)分級(jí)，但實(shí)際效果如何，成品砂能不能達(dá)到要求的細(xì)度模數(shù)，還有待實(shí)踐檢驗(yàn)。設(shè)備投產(chǎn)以后，經(jīng)雙方共同努力，通過將近兩個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，分選出的二區(qū)中砂細(xì)度模數(shù)穩(wěn)定在2.6-2.8之間，嚴(yán)格控制大于3mm的顆粒含量不超過10%，目前設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。該礦山先后使用了吉能達(dá)公司五臺(tái)處理量都為500噸/時(shí)的復(fù)合式選粉機(jī)。
該難題剛一解決，又一個(gè)更難解決的問題又?jǐn)[到了吉能達(dá)公司的面前。重慶涪陵區(qū)某礦山聞聽合川情況后，也向吉能達(dá)公司拋出了橄欖枝。該公司來料粒徑為3mm，處理量為300噸/時(shí)，在脫粉的同時(shí)，要求選出的成品粒度在0.075～1mm之間，成品用來生成特殊的混合料，所以對(duì)細(xì)度要求特別高，大于1mm的顆粒返回重新制砂。按說這個(gè)處理量并不大，但成品粒徑為1mm以下的細(xì)砂，分級(jí)的難度系數(shù)遠(yuǎn)比合川那高。
因?yàn)閺?fù)合式選粉機(jī)的風(fēng)速高、壓頭大，系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和平衡一旦掌握不好，不是細(xì)砂混雜在粗砂中選不干凈，就是會(huì)有部分細(xì)砂進(jìn)入到石粉中，或者就是成品細(xì)度偏粗大于1mm，出現(xiàn)前兩種情況將影響成品產(chǎn)量，出現(xiàn)后一種情況將影響成品質(zhì)量。況且在制砂的過程中1mm以下的成品本來就很難生成，所以在來料中細(xì)砂含量就顯得尤為金貴，如果選粉機(jī)的分級(jí)精度達(dá)不到，效率不高，產(chǎn)量偏低，將導(dǎo)致選粉環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本居高不下。
敢于技術(shù)創(chuàng)新、勇于迎接挑戰(zhàn)一直是吉能達(dá)公司的立足之本。面對(duì)這一新難題，吉能達(dá)人充分發(fā)揮他們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，公司組織技術(shù)部門全力攻關(guān)，對(duì)復(fù)合選粉機(jī)從V選的打散板、分級(jí)板到動(dòng)選的轉(zhuǎn)籠和導(dǎo)向葉片都重新進(jìn)行系統(tǒng)的計(jì)算和設(shè)計(jì)，對(duì)原設(shè)備的技術(shù)參數(shù)作了很多調(diào)整，力求在設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)首先做到萬無一失。
設(shè)備安裝后的調(diào)試一開始并不順利，回料中還含有不少的1mm以下成品沒有能夠選出來，產(chǎn)量沒有達(dá)到預(yù)期效果。后經(jīng)過吉能達(dá)公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師和業(yè)主方技術(shù)人員的共同摸索和探討，經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，成品細(xì)砂的產(chǎn)量有了很大幅度的提高，達(dá)到了客戶的要求。
吉能達(dá)公司作為選粉機(jī)行業(yè)技術(shù)革新的引領(lǐng)者，一直堅(jiān)持創(chuàng)新理念，人無我有，人有我優(yōu)，為適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品的需求，不斷對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行升級(jí)換代。從當(dāng)初只能對(duì)機(jī)制砂簡(jiǎn)單脫粉到實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)砂的精確分級(jí)，使該公司在機(jī)制砂脫粉和分級(jí)上繼續(xù)領(lǐng)跑，新產(chǎn)品也為吉能達(dá)公司在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得了用戶的一致認(rèn)可。