當前正處于水泥行業銷售旺季，不少地區水泥出現供不應求的現象，如何提高生產效率，滿足旺盛的市場需求成了水泥行業面臨的共同難題。
據了解，在水泥生產過程中存在一個“通病”—預熱器結皮。結皮的發生不僅會干擾窯的熱工制度，降低窯的產量和熟料的質量，而且處理起來費時費力，甚至還會出現人員傷亡的事故，大大降低了水泥的生產效率。
當前市面上預防結皮的方法有很多，但大多都不徹底，不能夠根除結皮現象。水泥人網經過市場調研，發現微晶高溫耐磨材料在預熱器上的應用可以有效地緩解結皮的問題。
江西于都南方萬年青水泥有限公司應用天津南極星隔熱材料有限公司（以下簡稱“南極星”，商標NJS）的微晶筒下料管水泥，大大減少了水泥預熱器結皮問題出現的頻率，金隅集團、祁連山集團和堯柏集團都采用了南極星制作的整體下料管。
水泥下料管整體制作
由于微晶材料特殊的物理性且表面光滑，能使物料不與其發生反應，也不會粘結在內襯材料上，非常適合水泥行業煙室、下料管等高溫、酸堿度及溫度變化頻繁的部位，而且制作、安裝、施工簡便。
下料管內部用NJS950型納米隔熱板
1、增產效益
水泥行業因堵塞事故造成停窯的案例屢見不鮮，每次處理時間都平均在兩小時左右，因下料管卡賭造成損失不計其數。微晶高溫耐磨材料的應用與陜西堯柏富平水泥有限公司的水泥燒成系統之后，不僅減少了下料管結皮造成卡堵停窯事故，而且節約了清理結皮的費用，具有增產效益。
2、節省清理費用
據了解，外協施工隊伍清理下料管結皮費用為860元/米，50m左右的下料管，清理一次計算就要花費約8萬元，對于水泥企業來說，無疑是一筆不小的額外支出，微晶高溫耐磨材料的應用降低了水泥企業對于結皮清理的需求，節省了清理費用。
3、節能降耗效益
優異的NJS950型納米隔熱材料，使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃，減少散熱損失1.03×106kJ/h，每年可節省燃料成本數萬元。
整體下料管安裝
據了解，南極星隔熱材料有限公司，多年來從事于高溫隔熱領域的推廣應用，積累了各行業納米級微孔隔熱材料應用的豐富經驗。其世界領先的微晶高溫耐磨材料，為祁連山、金隅、華潤、萬年青等眾多水泥企業顯著緩解了水泥燒成系統的的結皮堵塞的問題，在水泥行業廣受贊譽。
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