近年来，降本提质、绿色升级成为水泥企业转型的大势所趋。大力推广水泥窑协同处置垃圾项目、落实补贴政策、协助完善垃圾收集及运输体系等利好政策，为水泥企业转型提供了方向。

　　水泥窑协同处置是水泥行业提出的一种新的废弃物处置手段，近年来，水泥行业产能过剩，很多企业都将面临被淘汰的命运，而水泥窑协同处置垃圾项目为水泥企业打开了一扇新的大门，在水泥行业备受追捧。

　　去年9月份，湖南桃江南方水泥厂的水泥窑综合利用工业固废项目顺利竣工，该项目依托南方水泥4500t/d新型干法水泥回转窑综合利用工业危废10万吨/年，远期20万吨/年，利用水泥窑协同处置12类工业废弃物。该项目的实施不仅带来了熟料产量的增加，而且有效丰富了桃江南方在环保细分领域业绩，延长了环保产业链条。

　　据了解，桃江南方新奥环保技术有限责任公司在桃江南方水泥厂内实施的水泥窑综合利用工业固废项目，所有的重要设备和技术均由北京中投润天环保科技有限公司(以下简称“中投润天”)提供。

　　中投润天是一家废弃物处置的一揽子解决方案的实施方。在此次湖南桃江南方水泥厂的水泥窑综合利用工业固废项目中，水泥厂危废含水率高，均匀性不好，粒度较大，导致危废直接喂入分解炉时不能在分解炉内充分燃烧，部分物料会塌落窑尾烟室，对烧成系统造成了较大干扰。

　　为解决上述问题，中投润天现场增设一套阶梯式预燃系统，可让物料在阶梯式预燃室内燃烧，预燃后的物料体积和含水率得到迅速降低，可改善未完全燃烧的物料下坠后掉入炉底及烟室，对窑的运行、水泥品质、水泥产量造成影响的问题。增设阶梯式预燃系统后，有效提高了废弃物的处置量。

　　阶梯式预燃系统使用的主要设备是RSC系列阶梯预燃炉，该预燃炉是专为水泥窑协同处置废弃物研发的在线式预燃炉技术，系统独有的布料和喷吹系统，能够保证废弃物在预燃炉内均匀稳定燃烧到预定条件，大大减量后进入分解炉内;专业的CFD设计，保证流场和温度场的合理，减少对窑气流的影响。使用RSC系列预燃炉，可提高废弃物适应性，在同等条件下，可实现废弃物处理增产30%以上。 具体来说有以下四个特点：

　　1.科学设计，减少对水泥窑工艺系统的影响;

　　2.炉内湍流度高，废弃物燃尽率高;

　　3.无高温运转部件，运行维护简单，设备年可用率极高;

　　4.停窑改造周期短，减少停产损失。

　　作为项目之本，履约质量、工期质量、服务保障质量发展已成为润天环保新的金字招牌。近日，南方水泥、中联水泥、杰夏环保、新奥环保、矿峰集团等多家单位向润天环保致函、致电，对于润天项目的整体水准，以及现场项目经理团队的敬业精神与专业水平，均提出了高度赞扬。

　　客户的认可与赞誉，就是中投润天不懈奋进的动力。中投润天深耕水泥窑协同处置技术和废弃物综合预处置中心技术两大方向，截至2021年首季度，中投润天投建的危废、污泥、垃圾等项目已达百余个，其中在建项目40余个，涵盖EPC总承包、设备总承包、供货安装、工艺设计、技术指导等形式。中投润天将持续与客户单位紧密配合，秉承共赢发展的目标，发挥较高管理水平，确保项目进度与质量齐头并进。

　　联系人：张总 18910037609，徐总 18611682430