工業化造紙生產在我國已有百年歷史，由于工業造紙生產中存有一定的腐蝕性，加之高速紙機伴有的高磨損、沖擊性強，故工業造紙生產的脫水系列設備（原多為陶瓷對接的成型板、刮水板，高真空、低真空元器件等）及成型網的使用壽命都很短，少則幾十天，多則幾個月便有機件損壞、質量失控、生產停止等故障。這成為我國造紙企業在高質量發展征程中遇到的生產中的老大難、硬障礙。

?自世界首創的工業壓延微晶在中國·晶牛集團誕生后，經歷了數年研發、創新和品類的擴大，以工業微晶特有的耐磨、耐腐、耐冷熱沖擊的晶體新材料，迅速服務于國內20余個省、自治區、直轄市的300余家造紙企業。其中板面大至佳木斯紙業所需的幅寬7.8米的高端紙機；生產線多至寧夏美利紙業的十多條生產線；紙種特別至上海造幣廠、天津造幣廠生產的百元人民幣、郵票、出國護照紙等特種紙機。該產品已為企業帶來了各類紙種質量提高、設備壽命延長、生產成本降低的顯著效果，為中國乃至世界造紙行業帶來了一場新的技術革命。

       目前，不僅國內的文化紙機脫水設備得到了80%以上的微晶裝備大普及，就連百元人民幣需用鈔票紙生產線、銀行支票原紙生產線，以及日本三明治食品包裝紙生產線也都在裝備了晶牛微晶后實現了造紙設備的升級更新。近幾年晶牛微晶集團還承接了國內汽車電瓶絕緣隔板紙的改造創新裝配任務，已在浙江、江蘇、河南、山東、重慶等省市的三十余家企業改造成功，且由原來的1.5M板寬擴展到2.8M板寬。

?當前，晶牛微晶集團生產的一體化、大板面、無接縫、多真空箱相連的黑色壓延微晶、紅色壓延微晶、白色壓延微晶等造紙脫水設備，正在全國造紙行業的近千家企業陸續安裝中。部分造紙企業、造紙裝備企業即便還在使用進口的造紙脫水設備，但其進口價格也由于晶牛微晶設備性能的普及影響，同樣的產品從原來的十多萬元一臺的大幅降至兩三萬元一臺。

       近期，為迎慶建黨一百周年，晶牛微晶集團將微晶造紙設備工作面平整度標準由原來最高的±0.3 mm，提升至±0.2 mm，進一步提高完善了中國造紙行業的設計、制造水平。由此實現全國造紙企業降成本、提質量、減事故、增效益的顯著成果。晶牛微晶脫水設備還榮獲了第十屆中國專利新技術新產品博覽會金獎。