日前，中國•晶牛微晶集團（以下簡稱“晶牛集團”）65周年廠慶隆重舉行，在30年微晶攻關中的18位科技專家被授予表彰，與此同時，晶牛集團“三晶三化”科研新成果發布，正式進軍民用市場。

何為“三晶三化”？董事長王長林這樣說…

究竟何為“三晶三化”？對于這一問題，晶牛集團董事長王長林做出了詳細的解答，“三晶”即：無機、非金屬、復相新材料的微晶、納晶、毫晶的統稱，由“四耐”微晶轉化而來，是國家專利，屬綠色低碳產品；“三化”是三晶新材料在社會應用中的現代化應用模式，即：模塊化、系列化、組合化的統稱，是以“三晶”新材料為主體，將現代水泥生產裝備中按功能和需求進行定制、安裝、應用的產業管理新模式。

經過30年的創新發展，如今晶牛集團“三晶”產品，已廣泛應用于水泥、煤炭、鋼鐵、化工、電力、造紙、建材、醫療、軍工等十大行業。尤其是“四耐微晶”在水泥行業的煙室、篦冷機、預熱器、下料管、磨機內襯、脫硝器內襯、筒倉內襯等部位的應用，解決了水泥行業百年來難以逾越的高溫情況下的耐磨、耐腐等難題。

開創人類三晶特材新時代，晶牛集團“戰績豐碩”

從1956生產磚瓦起家，到70年代生產玻璃，90年代創新浮法玻璃，再到現在的晶牛集團…65年來，工業壓延微晶生產線、浮法航天微晶生產線、晶法彩玉生產線、浮法白玉生產線先后在晶牛集團誕生，開創了人類三晶特材新時代。

 

截至目前，包括中建材、海螺、金隅冀東、山水水泥在內的中國十大水泥集團中，有七大集團分布在26個省的300條生產線的20多個部位裝備了晶牛“三晶三化”設備。按目前國內已裝備晶牛“三晶三化”設備后的每條5000噸水泥生產線年可節煤2萬噸計算，晶牛“三晶三化”新品將在3-5年內裝備全國1700余條生產線，全國水泥行業可節煤3000萬噸，生產線減少碳排放將達6000萬噸。

做大做強，晶牛集團將建設8-10個大宗固廢綜合利用基地

據了解，目前，由晶牛集團開創的破解水泥行業高溫結皮的“三晶三化”專項設備、免高溫結皮、保工藝穩定技術已獲多項國家專利，此外，晶牛集團獨立設計的“四耐”微晶三次風閥、高溫閘板，也于近日批量投入使用。

回望過去，晶牛集團成立了中國首家企業建材研究所，立志攻關，數千名干部員工，三代晶牛人通過漫長艱辛、險象環生、血與火的考驗，及十余億元的科研投入，使得晶牛集團三晶技術產品的不斷突破與問世，填補了十多項世界空白、創立了二十余項國家專利、創新了兩百余項專有技術、為國家編寫制定了四個標準、規范、為國家建材行業創立了四個科技一等獎…

關于未來發展規劃，董事長王長林表示，公司現在正在集中全力挖掘電、光、熱、磁、核的潛能，并且，已經掌握了鐵、銅、金、鉭、鈮各種尾礦的再利用技術，未來晶牛集團將依托十大部委聯合發布的381號文，在國內建8-10個基地來承接國家50個大宗固廢綜合利用基地的任務，為實現國家綠色、低碳、高質量發展的戰略做出晶牛人應有的貢獻。