云南某公司2#水泥磨生產系統節能降耗技改EPC總包項目，由山東棱角建材科技有限公司（以下簡稱“山東棱角”）承接，自2021年4月25日定標開始，山東棱角經過初設、設備選型、訂貨、施工圖紙設計、土建施工、設備及非標制作安裝、停機對接、投產調試等階段，涵蓋配料系統、粉磨系統、入庫系統、配電系統、DCS操控系統等整個水泥磨生產系統升級改造，總工期5個半月，與磨機系統安裝對接，實際停機28天達到帶料調試要求，14天的調試消缺，達標達產，經過1個月的考核驗收，各項指標均達到既定要求，超過業主預期。2021年11月28日，業主方安全生產標準化一級企業評審以91.6分高分通過，其中包含本技改項目，至此技改項目完美收官。該公司也成為當地水泥行業首家安全生產標準化一級企業，標志著其安全生產管理邁向新的發展階段。

項目簡述：

該項目技改前，輥壓機系統配置120/50輥壓機、Y280S-6打散分級機，磨機Φ3.2米*13米（邊緣傳動），配置N2000  O-Sepa選粉機、高濃度收塵器組成輥壓機聯合粉磨系統；受系統配置制約，磨機平均臺時（PO42.5）85t/h，系統能耗偏高。技改后，利用原有水泥磨，在現有磨房西北側新建輥壓機系統框架，并新建二層電力室，以滿足技改后設備供電需求；選用160/140輥壓機+高效動態選粉機組成輥壓機閉路系統，選用磨機（利舊）+高效渦流組合選粉機組成水泥磨閉路系統；改后2#水泥磨系統形成雙閉路輥壓機半終粉磨工藝，并生產出合格水泥，實現了業主方利用短暫市場淡季完成技改工程對接投產的計劃，有力的保證了業主方生產經營不受影響。

山東棱角建材科技有限公司調試人員按照對該系統“一個中心，兩個平衡”的深刻把握，很快摸索出最佳操作參數。調試期間PO42.5水泥平均臺時174.5噸，最高達到197噸，平均電耗25.59kwh，質量穩定合格。調試中發現原材料粒度大于80mm居多，如果滿足輥壓機入料要求，臺時會穩定在180噸以上，電耗會進一步降低。實踐證明該系統設計先進，工藝順暢，實現了低投資高回報的最佳投資收益比。

一、工藝流程技改前后對比

2#水泥磨系統技改前工藝流程圖

2#水泥磨系統技改后工藝流程圖

二、主機設備技改前后對比

三、生產指標技改前后對比

四、技改過程時間節點控制比

結束語：山東棱角近三年來承接了山東某公司100萬噸/年水泥粉磨站EPC工程、云南某公司2#水泥磨系統節能降耗技改EPC工程，在項目初設、設備選型、圖紙設計、土建施工、設備安裝、非標制安、生產調試等，把控項目的各個階段，安全施工、嚴把質量、緊扣工期節點，均超額完成項目預期指標，向業主遞交了滿意答卷，展現了山東棱角建材科技有限公司從設計、建設到調試“一條龍”綜合服務的優異能力。