近年来，国内码头散装物料迅速发展，船主和码头业主对码头中转速度要求加快，对码头卸船设备工作效率要求增强。再加上政府相关部门对于环评的要求越来越严格，政府节能环保相关政策和标准陆续出台等，迫使码头设备制造商向高效、环保、节能的方向研发生产。

　　据水泥人网了解，由于散装水泥对于发展循环经济、促进清洁生产、节约能源、保护和改善环境以及提高工程质量等具有重要意义，因此散装水泥的使用市场范围比较广泛，经常在码头看到装卸散装水泥的场面。

码头装卸散装水泥常用设备

1 抓斗卸船机

　　在用抓斗卸船机装卸散装水泥过程中，大量的灰色细粉与水或潮湿的物体接触后，会黏附在物体表面，干后很难清除;而且其灰尘容易被吸入到通风筒或其他设备的进口处。当水泥粉末进入到机械设备后，会造成损坏或故障。如果人体吸入水泥灰尘后也会造成对人体呼吸道的感染伤害。

2 气力式卸船机

　　气力式卸船机实际卸船能力只有额定卸船能力的60%一70%，耗电比较高，并且配套的罗茨鼓风机和空压机噪音很大，会对周围环境造成很大的影响。当空气湿度较大时，还经常发生堵管现象，并造成物料的变质、变性，尤其是沿海用户，由于空气中含有腐蚀介质，对设备及筒库内部及物料都将产生极为不利的影响。

3 螺旋卸船机

　　经水泥人网市场部调查研究发现，杭州奥拓机电股份有限公司(以下简称“奥拓股份”)研发的水泥螺旋卸船机相对于抓斗卸船机和气力式卸船机对水泥企业码头装卸更为适用。该卸船机具有以下优势：

　　1.高效：采用特殊结构的强迫式取料器和高速螺旋，只需将喂料头插入船舱物料内即可完成整个卸船工作，卸料能力大，实际卸料能力均大于额定卸料能力。

　　2.节能：由于采用的轻型高速螺旋，可进行连续工作，卸货过程更加节能。其耗电量随所卸货物的种类和额定卸料能力大小有所不同，但平均电耗为气力式卸船的20%-28%。

　　3.环保：螺旋取料器埋入水泥物料内，减少取料过程产生的扬尘量，且物料在密闭状态下进行运输，减轻粉尘污染，同时降低灰尘和物料的溢出现象。

　　4.降低成本：能源的节约与工作的可靠性，大大降低了卸船机的长期运行成本。减少劳动力，只需一人操作，一边观察船舱内物料情况，一边操纵携带式遥控器。节省航期费，卸船机连续、高效的卸货性能大大缩短了卸船时间，一天即可节约数千元乃数万元的航期费。

　　5.功能齐全：整体机电一体化设计，所有控制均采用进口PLC可编程控制器及DCS智能控制，程序可方便修改，自动化程度高，同时具有机械保护、液压自动保护、速度超限保护、过载保护、电磁和变频相结合制动系统等多种安全保护功能及远程控制功能。

　　6.运转可靠：易磨损部位采用新材料、新工艺及特殊结构设计，适宜于恶劣环境下的长期连续运转,比传统工艺材质使用寿命延长4倍以上。

　　7.低噪音：主要部件经静平衡及动平衡测试与校正，设备运行平稳可靠，不会给周围环境造成噪音污染。

奥拓水泥卸船机部分合作案例

　　截至目前，在干散物料特别是散装水泥中转设备市场中，奥拓股份水泥螺旋卸船机已广泛分布于全国沿海码头，并远销至东南亚、澳洲等国家和地区，已与多家国内外水泥企业合作。

菲律宾马里韦莱斯港

轨道移动式螺旋卸船机ATXL600B,

台时产量：600t/h

澳大利亚布里斯班港 轨道移动式螺旋卸船机ATXL500B，

台时产量：500t/h

红狮集团广州港茂名码头 轨道移动式螺旋卸船机ATXL800B，

台时产量：800t/h

浙江乐清卫城 固定式螺旋卸船机ATXL300A，

台时产量：300t/h

　　奥拓股份水泥螺旋卸船机技术更成熟，工艺更精湛，产品更高效环保，是国内外水泥企业节能环保、降本增效的好帮手，推动水泥行业高质量发展。

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