近年來，蘇州天山一直堅持走“綠色、低碳、循環(huán)、發(fā)展”的可持續(xù)發(fā)展道路，緊緊圍繞綠色工廠評價準則，積極落實綠色工廠可落地性方案，將減碳目標落實到實際生產中，從管理體系創(chuàng)建、原料無害化、能源低碳化、生產潔凈化等方面為創(chuàng)建綠色工廠注入動力，推動可持續(xù)化發(fā)展進程。
在管理體系創(chuàng)建方面，蘇州天山創(chuàng)建并持續(xù)有效運行三合一管理體系、能源管理體系、水泥中有毒有害物質限量認證等，以體系標準為基礎，不斷完善自身及行業(yè)規(guī)范。
在原料無害化方面，使用綠色物料，采用工業(yè)廢渣作為混合材，變廢為寶、節(jié)約能源，同時部分解決環(huán)境污染和土地占用問題，符合循環(huán)經(jīng)濟模式;通過布袋除塵器將收集的粉塵返回工藝流程，使用可回收材料、循環(huán)材料，實現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展。
在能源低碳化方面，優(yōu)化用能結構。實施水泥磨系統(tǒng)風機節(jié)能改造、水泥粉磨工序電耗節(jié)能攻關等技改項目，提高能源使用效率，電耗達國家一級能耗標準，處行業(yè)領先水平;建設“空壓在線”智能管控云應用系統(tǒng)，實現(xiàn)了“能耗可視化+管理精細化+運維信息化+設備健康化+報告智能化”，通過運行用電分析，及時確定節(jié)能減排解決方案。
在生產潔凈化方面，提高清潔生產水平。通過重點企業(yè)清潔生產審核驗收，將生產技術、生產過程、經(jīng)營管理與產品的物流、信息等要素有機結合，優(yōu)化運行方式，實現(xiàn)最小的環(huán)境影響、最少的資源能源使用、最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟增長水平，被評定為清潔生產領先企業(yè)。
2022年，蘇州天山綠色物料使用率100%、單位產品污染物產生量0.0097kg/噸、固廢綜合利用率100%、產品綜合能耗3.09kgce/噸，在節(jié)能降耗和清潔生產技術創(chuàng)新、應用方面取得了顯著成效。公司還被認定為省四星級上云企業(yè)、省兩化融合貫標試點企業(yè)。
蘇州天山將堅持“材料創(chuàng)造美好世界”，踐行“善用資源、服務建設”，持續(xù)提升公司綠色制造水平，積極推進數(shù)字化、智能化改造，為公司高質量發(fā)展注入源源不斷的動力。