近日 ，工信部發(fā)布了《水泥、平板玻璃行業(yè)碳減排技術(shù)指南》。指南中指出，目前水泥行業(yè)的燃料結(jié)構(gòu)以煤為主，煤炭占水泥生產(chǎn)所消耗能源的85%左右。對照碳排放產(chǎn)生環(huán)節(jié)和影響因素，提出了5項(xiàng)節(jié)能降碳技術(shù)，作為指導(dǎo)水泥企業(yè)進(jìn)行碳減排優(yōu)化改造實(shí)施的行動指南。其中一個方面是推動原料替代，原料替代是顯著降低水泥單位產(chǎn)品碳排放的必然選擇。

　　與此同時，國際能源署(IEA)也發(fā)布了煤炭年度市場報(bào)告《煤炭2022》(Coal 2022)，報(bào)告指出，國際煤炭市場在2022年嚴(yán)重震蕩，一些傳統(tǒng)貿(mào)易流動中斷，煤炭價格飆升。

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，山水集團(tuán)、華新集團(tuán)、華潤集團(tuán)、拉法基集團(tuán)、拉豪集團(tuán)、海德堡集團(tuán)、昆鋼集團(tuán)、西南水泥、冀東水泥等國內(nèi)眾多水泥集團(tuán)開始在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線加快使用可替代燃料的進(jìn)程，完善對應(yīng)工藝，改造升級燃燒系統(tǒng)，大力推廣生物質(zhì)燃料替代化石能源的確切工作。

　　經(jīng)過對燃燒器供應(yīng)商的大量調(diào)研，最終選擇了武漢祥焱科技有限責(zé)任公司(以下簡稱“武漢祥焱”)研發(fā)生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料燃燒器。依托多年生產(chǎn)研發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，武漢祥焱生產(chǎn)并使用過多種生物質(zhì)燃料燃燒器，單燒和混燒技術(shù)儲備豐富，屬于生物質(zhì)燃料燃燒器的定制專業(yè)設(shè)備。

　　隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，技術(shù)能力不斷創(chuàng)新，武漢祥焱生物質(zhì)燃料燃燒器已經(jīng)遠(yuǎn)銷歐洲、泰國、老撾、菲律賓、緬甸、西班牙、日本、越南、印度等國家。據(jù)了解，自2008年開始，武漢祥焱就開始為歐洲某水泥企業(yè)供應(yīng)生物質(zhì)燃料燃燒器。燃料品種為煙煤+生物質(zhì)燃料(稻殼)，對應(yīng)產(chǎn)能最大煅燒4500t/d。

燃燒器包裝完整產(chǎn)品發(fā)貨圖

稻殼

燃燒器頭部

　　經(jīng)過一段時間運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，使用武漢祥焱生物質(zhì)燃料燃燒器達(dá)到了節(jié)煤減排、降低成本、降低環(huán)境污染、增加部分燃料持續(xù)燃燒放熱時間等效果。

　　1.節(jié)煤減排

　　就一條5000t/d生產(chǎn)線為例，每年需用標(biāo)準(zhǔn)煤15.5萬t，按最低10%替代率計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.55萬t;

　　2.降低成本

　　按照上述前提，計(jì)算直接經(jīng)濟(jì)效益，可以降低生產(chǎn)成本1000多萬元(由于生物質(zhì)燃料品種不一，各地方使用略有不同);

　　3.節(jié)省時間

　　生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點(diǎn)火，大大縮短了火力啟動時間;

　　4.降低環(huán)境污染

　　生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%;而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了環(huán)境的污染;

　　5.增加持續(xù)燃燒時間

　　一般生物質(zhì)顆粒燃料持續(xù)燃燒時間比軟散物料提高8~10倍，并且處在穩(wěn)定持續(xù)燃燒狀態(tài)。

　　武漢祥焱負(fù)責(zé)人介紹，除稻殼外，干木碎片、木質(zhì)碎屑、花生殼、鋸末、炭、橡膠等也可以作為生物質(zhì)燃燒器的燃料。

干木碎片

木質(zhì)碎屑

花生殼

鋸末

炭

橡膠

　　二十多年來，武漢祥焱不斷改進(jìn)工藝，提高員工素質(zhì)，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，致力于為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。未來，武漢祥焱將專注生物質(zhì)替代燃料領(lǐng)域，推動水泥行業(yè)的綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，讓水泥企業(yè)在環(huán)境效益、社會效益上得到更多的社會認(rèn)同化。

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