近日，由水泥人网与行业知名企业戈尔(深圳)有限公司联合进行以“节能样本，如何实现高温袋5年以上超长寿命!”为主题的线上交流。

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　　戈尔(深圳)有限公司上海分公司水泥行业经理汤凌，通过线上问答的方式为业内人士解答关于压差高、破袋、滤袋运行温度、结露糊袋、滤袋破损等问题。水泥人网特精选出20条精彩问答分享给大家：

　　Q1 在过去的几年时间里，尤其是疫情的影响，水泥行业的利润大幅下跌，在如此艰难时刻，如何帮忙水泥企业降低运行、维护成本，提升效益呢?

　　收尘滤袋在水泥行业既是环保设备又是生产设备，更是生产线的核心部件。一条窑线每次全部更换高温收尘袋投资高达数百万，但是作为环保设备，又必不可少，非换不可。

　　Q2为什么排放会不达标?

　　在使用覆膜滤袋过程中出现的除尘袋过滤效率降低，粉尘排放不达标的主要原因：1在粉尘的冲刷下滤袋覆膜消失或因高温烟气导致滤袋覆膜裂开失效。2因为滤袋缝线开线，收缩，粉尘通过缝线的针孔处泄露，导致排放不达标。

在粉尘的冲刷下膜已经消失了

 

因为高温烟气出现了膜裂开

滤袋开线和破裂

　　Q3为什么滤袋缝线会收缩和开裂?

　　滤料破损、滤料本身透滤、滤袋缝制质量不好、滤速过高等。

　　Q4为什么滤袋会破损?

　　滤袋破损主要来自空气动力损伤、机械损伤、化学损伤、热损伤等。

　　Q5为什么会压差高?

　　压差高，主要是因为粉尘在滤袋上出现了板结、糊袋导致清灰失效，压差持续上升。

　　Q6水泥窑协同处置对收尘袋的影响有哪些?

　　不同的固废及危废均会对滤袋表面产生一定的影响。主要影响表现在粉尘排放超标、压差高、滤袋寿命缩短等方面。

　　Q7滤袋清灰后应恢复到什么状态?才算是清干净了呢

　　清灰后，肉眼可见表面光滑的膜，烟气异常状态后，系统仍然能恢复到初始状态，才算是清干净了。

　　Q8除尘布袋失效，运行阻力增大是什么原因?如解决办法?

　　主要是非正常堵塞和滤袋到寿命后堵塞，这时候首先要判断是不是发生了结露糊袋?

　　1 现在水泥生产线都在做氮氧化物的超低排放，所以氨水的使用量比较大，如果烟气中硫的含量波动比较大，再加上氨水的使用，就容易形成硫酸氢氨导致糊袋，压力增大。

　　2 北方冬天保温措施做不好，或启停窑的时候温度较大，都容易出现结露糊袋现象。

　　3 协同处置生产线具有一定黏性、油性的烟气，导致运行阻力突然增大。

　　4 压缩空气湿度较大，导致压差较大。

　　具体操作为调整喷吹，排查问题，从源头上排除问题，恢复正常运行。

　　Q9 如何选择低排低阻收尘滤袋?

　　选择低排低阻收尘滤袋首先需要考虑工艺点粉尘的特性，含尘量，粉尘粒径，工况温度(极限温度和持续工作温度)。再根据工艺特点有针对性地选择，如是否有协同处置?是否使用替代燃料，是否添加钢渣，电石渣、化工废渣等?以判断粉尘中的油气、黏性是否会引起烟气的酸碱度、湿度的变化。另外，窑头、窑尾、水泥磨、煤磨各点位因粉尘的特性的不同对上述参数的要求各有不同。

　　Q10 收尘袋每年被喷吹多少次?能够耐受的最高喷吹次数是多少?如果想要达到5年以上的寿命，需要耐受多少次喷吹?

　　收尘滤袋使用寿命的长短，与其耐受喷吹数是相关的。按照每小时喷吹两次计算，每年300天计算，5年喷吹72000次，5.5年喷吹79200次。也就是想要达到5年以上使用寿命，至少要耐受超过72000次喷吹实验。戈尔滤袋都是经过8万-12万次喷吹实验，以确保5年以上使用寿命。

戈尔滤袋喷吹实验

　　Q11 戈尔玻纤覆膜滤袋在260℃环境下烘烤24小时滤料会如何变化?

　　高温下收缩率的大小，也是影响高温下滤袋的使用寿命长短的因素之一。混合纤维滤袋，滤料中耐温最低的材料是滤袋最高使用温度的决定因素。

　　戈尔玻纤覆膜滤袋即使在260度高温下工作24小时，未出现纤维老化导致滤袋破损，粉尘不达标的情况，且外观无任何变化。

　　其他覆膜滤料高温下易出现了膜熔化现象。因为膜受损，表面不再光滑，就达不到原有的清灰、拦截粉尘的效果，这种情况下粉尘极易泄露，且压力会持续增加。

　　Q12 为什么滤袋会结露糊袋，寿命短?“两防、三防”是指什么?

　　市场上有覆膜和不覆膜防水性能是有很大的差距，水泥企业可以将水倒在滤袋表面，做简单的防水实验。“两防”是指防水、防尘，“三防”是指防水、防尘、防静电。

　　Q13 如何检测过滤芯及清灰效率?

　　用两层面料做测试，如果第一层性能好的话，第二层上就看不到粉尘的泄漏。从对比效果可见，两层都采用戈尔玻纤覆膜滤料，第一层滤料拦截粉尘之后，光滑表示不容易挂灰，起到了有效清灰的效果。

　　1.右边组的第一层的戈尔玻纤覆膜滤料全部拦截了粉尘，所以第二层滤料完全没有粉尘

　　2.第一层滤料拦截粉尘后右边戈尔玻纤覆膜的不容易挂灰，清灰效果比较好。

　　Q14 长寿命滤袋如何缝制?滤袋最容易破损的点在哪里?

　　不同的缝制工艺也是决定滤袋使用寿命长短的因素之一。滤袋最容易破损的点在头部、中部、底部，这些点都需要做加强的处理，如采用多层面料叠加使用，特殊部位选择性能更优异的面料等。

　　粉尘容易从滤袋缝制的针孔处泄漏导致排放不达标，所以缝制工艺和使用高品质的缝线对于能持续在5年实现超低排放非常重要。

　　Q15 怎样才能实现低排放低压差?清灰不佳会带来什么影响

　　压差较高不仅影响滤袋寿命，也影响到风机电耗。部分滤袋产品在刚刚使用的一两年内压差相对较低，在使用超过两年后，压差会持续上升。引起压差升高的主要原因是细小的粉尘不断嵌入面料中，造成粉尘堆积，从而导致压差越来越高。覆膜收尘袋中膜的强度和质量就是决定压差上升速度和幅度的最重要部分。

　　Q16选择滤袋时如何检测?

　　目测、透光检测、防水检测、显微镜检测、实验室检测、第三方检测等

　　Q17 哪些风险点会影响滤袋寿命?安装滤袋前要做哪些检查?如何正确安装滤袋?安装后需要做哪些检查?

　　安装前要对整个收尘系统做全面“体检”排除风险点，才能确保滤袋被刮花，造成不必要的损失。

风险点

　　戈尔工程师在安装滤袋时会全程跟踪，手把手指导，以避免不正确安装及安装过程中损坏滤袋。

　　安装好之后的检查，主要是排查滤袋与横梁的碰撞、与壁板靠得太近或有异物进入滤袋内部。

　　Q18 收尘器日常维护注意事项有哪些?

　　1检查压缩空气是否清洁、干燥和无油，定期排水排污;查看压力仪表、减压阀、脉冲阀是否正常。不达标的压缩空气可能导致脉冲阀开合迟钝、故障，过量的压缩空气喷入滤袋造成滤袋破损或提前失效;造成局部结露现象，造成滤袋、袋笼、喷吹管等腐蚀。

　　2每次停窑后，建议保留喷吹继续运行2～3小时，系统完全停止后，保持滤袋表面残留较少的粉尘。

　　3由于异常状况造成压差明显增加时，可暂时将喷吹压力加大0.05~0.1MPa左右，保持喷吹两天左右，然后将喷吹压力调回以前的压力值。(注意喷吹压力始终不得超过0.4MPa)

　　4窑头窑尾除尘器的入口烟气温度不得超过260℃;同时不得低于露点温度运行，过低的温度可能导致结露发生，粉尘黏结性增大，系统压差增大，腐蚀加剧。

　　5 及时维护除尘器盖板等各处漏风、漏水问题。漏风可能导致冷空气进入后，局部结露腐蚀，除尘器入口负压不足，系统压差增大等。

　　6 检查除尘器灰斗烟气入口处是否有堆灰现象。堆灰可导致截面积减小，气流流速增大，系统压差增大，并可能造成局部位置的滤袋冲刷磨损

　　7 及时检查维护各阀门和气缸，使其保持正常工作状态

　　8 及时检查维护校准压差计，避免由于定压清灰造成清灰异常等记录查看压差等数据的变化，反吹风机的电流变化等。

　　9 及时检查调节滤袋的张力，并及时校准

　　10 如发现任何粉尘泄漏及时处理，避免泄漏的粉尘污染其它滤袋

　　11 做好详细的日常维护检查记录

　　Q19 除尘袋多长合适?

　　电改袋技术改造、超低排放改造后，滤袋长度在7.5~8米左右，对喷吹的压力要求更高，在将袋子加长处理后需要加大喷吹力量。建议袋长在6米，设计尺寸匹配的袋笼比较合适，超过6米就需要配两截袋笼，焊接毛刺在使用过程中易使滤袋受损。

　　Q20 戈尔滤袋质保几年?在中国哪家水泥集团有应用?分别使用了多少年?正常运行最长用几年?

　　戈尔滤袋目前承诺的质保是5年，在天山水泥、金隅冀东、天瑞水泥、红狮水泥等多年水泥集团都有应用。目前仍在正常运行的项目，河北某水泥厂2016年开始运行超过7年，窑头2014年开始运行，已超过9年;山西某水泥厂窑尾2013年开始运行超过10年;北京某水泥厂窑头2012年运行超过11年。

　　线上交流的过程中，有多家水泥企业技术人员反馈戈尔滤袋的使用效果省心、省力。来自江西的用户表示，用戈尔的滤袋7年了没更换，运行非常稳定。戈尔的滤袋使用寿命长，低阻力，每年节省的能耗、电费很可观，综合计算成本，选择戈尔的滤袋更划算。

　　金杯、银杯不如用户的口碑，客户的评价是对戈尔产品服务最好的诠释。

　　戈尔一直倡导的是延长高温收尘袋的使用寿命，让水泥企业更省心、更省钱!

　　戈尔团队的服务理念：预防问题的成本要远远小于解决问题的成本，要把问题火焰掐灭在前端。更多问题交流请联系戈尔工程师：

　　您是否正在为频繁更换滤袋而烦恼?立刻扫描下方二维码免费咨询戈尔技术专家：

　　张总：18910037609