據水泥人網了解，廣東某水泥廠的預熱器 C5 下料管原先一直使用碳化硅抗結皮澆注料作為內襯料。因石灰石資源綜合利用，為改善生料易燒性，該水泥廠在配料中摻加廢灰渣或其他工業副產材料，這些材料在煅燒過程中產生氯化堿和硫酸堿等低熔化合物，包裹部分生料粉粘附在 C5 下料管形成結皮，嚴重的造成堵塞停窯。

　　據企業負責人統計，開始使用廢灰渣的一年多時間，因 C5 下料管/錐部結皮堵塞停窯共 6 次，嚴重制約窯運轉率和清堵人員的安全。

　　為解決上述問題，該水泥廠邀請宜興市拓邦耐火科技有限公司(以下簡稱“耐火科技”)專業人士前來集團公司進行新型抗結皮材料氮化硅微晶管的技術交流，經交流得知，新型抗結皮材料氮化硅微晶管產品具有防結皮、高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐急冷急熱等性能，適用于于水泥行業下料管等部位，能夠保證5年內不因下料管結皮造成下料管的堵塞。整體節能型下料管具有如下三個特點：能降低下料管表面溫度;使用周期能滿足 60 個月的要求;在 1400~1500℃的溫度下反應形成微氮化硅晶多相復合特種耐磨材料，不與其他物料產生結皮，有良好的使用業績。

　　結合水泥廠工藝實際情況，經報集團技術服務部批準，該水泥廠最終決定采用耐火科技生產研發的“新型氮化硅微晶下料管”。經過為期一年的使用后，雙方對微晶下料管進行檢查，結果發現下料管壁內完好、整體未見明顯結皮，C5A 下料管錐部轉彎處有少許懸掛料，但不大于 1cm，整體效果比較完好，并且未發生因 C5 下料管結皮堵塞導致的停窯事故，保證了窯系統的安全運行，檢查結果如下圖。

第一次停窯期間，對 C5 下料管進行檢查

第二次停窯期間，對 C5 下料管進行檢查

　　拓邦科技相關負責人表示，使用新型納米微晶材料下料管的目的主要是為了預防和解決由于 C5 下料管結皮堵塞導致的停窯事故，雖無法直接計算出經濟效益，但從長遠上來看，具有提高產量、節能降耗、保障作業安全的效益，該間接效益是不可估量的。

　　綜上所述，使用拓邦科技新型納米微晶材料下料管不僅有效解決了 C5 下料管因結皮堵塞導致的停窯事故，保障了窯內耐火材料的安全使用，延長了窯皮的使用壽命，確保窯系統安全運行，并且解決了清堵作業工人有可能的安全問題。作為 C5 下料管的內襯是可行的，建議推廣使用。

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