回轉窯是氧化鋁生產中重要大型設備，特點是：重載荷、慢轉速、溫度高、溫差大、露天作業，長期處在惡劣環境條件下運轉。

一、 溫度與載荷：

窯內襯耐火磚，燒結溫度1200℃~1300℃，窯皮溫度170℃，窯體總重700噸，由四檔托輪支承，平均一個托輪每塊軸瓦承受載荷40余噸，而且托輪軸瓦常受沖擊載荷和調整的影響，給托輪潤滑造成一定困難，若托輪潤滑油選擇不當，軸瓦嚴重磨擦磨損，造成燒瓦、抱瓦事故，被迫停窯檢修，給生產帶來嚴重影響。

二、 托輪軸瓦損壞因素分析：

1、 由于回轉窯啟動、停止、加上窯體偏擺，軸瓦要承受強大的沖擊載荷，此時軸瓦油膜被破壞，引起軸瓦發熱，造成拉絲。(注：拉絲是軸表面嚴重拉傷，象螺紋一樣)

2、 托輪軸瓦采用石臘基65#合成汽缸油，靠軸端三個勺帶油，形成邊界潤滑，油膜厚度0.1微米。當軸瓦受沖擊載荷時，軸溫升高，油粘度下降，在磨擦過程中，磨擦表面在強載荷作用下，加速潤滑油氧化分解，失去潤滑作用產生粘差磨損。

3、 所采用的65#合成汽缸油，是一種高粘度潤滑油依靠粘度吸附成膜，粘溫性能低，溫度升高，粘度顯著下降，遇水后不易在磨擦面上保持足夠強度的油膜，潤滑性隨之變差。因此，托輪軸瓦選用65#合成汽缸油靠粘度吸附膜潤滑很難達到降溫、減磨功效。

三、 托輪油的選擇：

1、 根據托輪軸瓦拉絲，抱軸事故分析和現場觀察，我們認為選用65#汽缸油靠粘度吸附膜是不夠理想的，依據托輪運轉的特點，必須選定一種粘度指數高，粘溫性能好，抗極壓、抗磨、抗乳化性能好的潤滑材料，來改變磨擦接點的金屬強度，使其易產生軟化、修整、扶平和拋光作用，形成一種化學反應膜，控制磨擦，減少磨損的托輪專用油品。

2、 托輪專用油是河南省偃師市石油化學廠專為我廠生產的新產品，此種油加入新型極壓抗磨、抗氧化、抗乳化等多種添加劑調制而成，經實驗室評定與現場冬、夏應用效果良好，使用壽命提高五倍以上。

3、 托輪專用油的技術指標：

外觀 呈黑綠色

閃點 320℃

粘度 (100℃)68—74

酸值 ≤0.02

機械雜質 0.02

灰分(%) ≯0.015

PB值 ≥90

粘度指數 95

腐蝕合格

四、 極壓抗磨托輪專用油應用前后：

1、 94年7月對原用托輪油取樣放大鏡下目測，手撼油中含有大量沫粒，放大鏡下含有10—15棵/cm2銅沫粒，溫度測量高于環境溫度7℃。

2、 改用極壓抗磨托輪專用油測視記錄：

94年12月10日軸瓦油箱25℃，軸溫21℃。環境溫度16℃。

95年元月5日軸瓦油箱26℃，軸溫24℃。環境溫度14℃。

95年8月5日軸瓦油箱75℃，軸溫41℃。環境溫度42℃。

眼觀油膜清楚，手感光滑，軸溫比前平均下降2℃，45天取油放大鏡下觀查，平方厘米2—3顆銅沫。

使用壽命由原15天添加一次，延長到三個月添加一次。

五、 應用效果與經濟效益：

從94年12月到95年12月分別對不同載荷的20付托輪軸瓦應用的結果表明，該油品具有抗極壓、抗磨性強、耐高低溫、抗氧化、抗乳化、機械安全性好，確實達到降低磨擦減少摩損，延長壽命之功效，能適合較苛刻的生產環境。全廠托輪軸瓦換代改用抗極壓抗磨托輪專用油，預計每年可節約油料費、備件費、檢修等各種費用200萬元。建議水泥廠、氧化鋁廠托輪是滑動軸承支承，采用抗極壓、抗磨托輪專用油。