一、概述

立式磨亦称辊式磨、中速磨，从发明至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和生产实践经验的不断总结，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显著改善和提高，液压系统更加先进可靠。磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨方式越来越合理，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。

合肥水泥研究设计院早在八十年代初就着手HRM型立式磨的研究工作,它是在广范收集国内外各种立式磨资料的基础上，吸收国外的先进技术，结合我国水泥工业特点而设计的一种新型节能粉磨设备。它既具有能将磨辊翻出机外、检修方便的优点，又具有辊套可翻面使用、寿命长的特点。

HRM型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。该磨具有如下优点：

1.粉磨效率高，粉磨能耗低。粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比，节电20～40%，特别在原煤水分较大的情况下，节电幅度更大。

2.烘干能力大。立式煤磨采用风扫式操作，通过调节入磨风温和风量，可粉磨烘干水分高达20%的原煤，特别在水泥生产线上，煤磨的烘干热源一般来自蓖冷机废气(约200℃)，采用风扫球磨机烘干能力有限，而采用立式煤磨则可以用大风量来解决其高水分烘干的要求。

3.入磨物料粒度大，可达磨辊直径的 5%。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生产线的煤磨，入料粒度可达50～80㎜。

4.粉磨可控性能好。物料在立式磨内停留时间仅0.5～2分钟，磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨现象。产品细度可通过调节动静态分离器转子转速来控制，转速越高，细度越细，煤粉细度可达R0.08≤2%。且细度稳定，粒度均齐，有利于煤粉燃烧，非常适用于粉磨劣质煤和无烟煤。

5.工艺流程简单、占地面积小、建筑面积小，可露天布置。立式磨集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简单、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60～70%，建筑面积约为球磨系统的50～60%。

6.噪音低、扬尘少，操作环境清洁。立式磨的噪音仅为80～85dB(A声级)，比球磨机低20～25dB(A声级)，系统在负压下工作，无粉尘飞扬，操作环境清洁。

7.研磨体消耗少，寿命长，运转率高。由于HRM型立式磨设置了限位装置，立式磨辊套与衬板之间不会直接接触，磨机振动幅度小，研磨体寿命长，运转率高。