防患未然 加强氨水的运用和管理
“一人出事故，全家都痛苦;一生无事故，全家都幸福!”人的生命是最宝贵的，我们的发展绝不能以牺牲人的生命和健康为代价。水泥企业脱硝工程投入使用是最近几年的事情，氨水在脱硝过程中的发生爆炸事故并不常见，负责脱硝项目建设和调试的单位在水泥企业的安全培训中没有提及氨水爆炸的情形及预防措施，所以，水泥企业应该对脱硝中的氨水运用储存引起警觉，要采取相应措施，避免爆炸事故的发生。
氨水和空气混合物达到一定水平的时候，就可能会引起爆炸，同时爆炸的破坏力十分巨大。为避免氨水爆炸事故再度发生，水泥企业要做好如下预防措施：
运输过程中，水泥企业要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输车辆应配备泄漏应急处理设备。严禁与酸类、金属粉末、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。采用钢瓶或槽车灌装灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监察规程”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。
储存过程中，水泥企业要培训相关员工掌握氨水的特点，把氨水储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。储存设备都要接地线，与其他化学物品,特别是氧化性气体,氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储存，要定时检查钢瓶漏气情况。搬运时要穿戴全身防护服(橡皮手套、围裙、化学面罩)，戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈,避免滚动和撞击,防止容器受损。
运用过程中，水泥企业的脱硝工程承建单位要强制设定氨水喷量上限并建立氨水用量和窑系统参数之间的连锁关系。当氨水用量每增加200L/h时，要求有关人员必须对喷氨系统全面检查。当氨水用量增加至设定上限时，立即停止喷氨，对氨水喷枪喷头进行检查。保运人员进行窑系统设备巡检、工艺巡检以及处理故障时，应降低脱硝系统喷氨流量或短时停止喷氨。