11月5日環境保護部，公布了東北地區大氣污染物排放數據異常、涉嫌超標的企業名單。水泥企業有5家涉嫌大氣污染物超標，分別為：大連水泥集團有限公司大連水泥廠，丹東鳳凰山水泥制造有限公司，吉林亞泰明城水泥有限公司，冀東水泥磐石有限責任公司，雞西賽龍水泥制造有限公司。11月8日環保部，公布了華東部分地區大氣污染物排放數據異常、涉嫌超標的企業名單。其中水泥企業涉嫌超標的有4家，分別為：宜興天山水泥有限責任公司、巢湖海螺水泥有限責任公司、中材安徽水泥有限公司、銅陵上峰水泥股份有限公司。看上述內容，涉嫌超標的大型龍頭企業有亞泰、冀東、海螺、中材、上峰等知名企業。有業界人士看到這些信息，啞然失笑“連龍頭企業大氣污染物都涉嫌超標，中小型水泥企業更不用說了。”

除塵是治大氣污染的關鍵

水泥企業所排放的大氣污染物中，粉塵是主要污染物，它才是大氣污染物的罪魁禍首。在水泥生產過程中，需要經過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉塵外溢，其中烘干及煅燒發生的粉塵排放最為嚴重，約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上。

據專家保守估計，我國水泥工業每年排放的粉塵總量超過1200萬噸，約占水泥年產量的2.5%，而德國、美國日本等先進國家，其水泥工業粉塵排放量僅占產量的0.01%左右，兩者相差200多倍。我國相關標準規定的水泥廠允許排放濃度本來就高出先進國家1-2倍，然而先進國家卻能做到達標排放，反而我們能夠做到達標排放的水泥廠僅僅是鳳毛麟角而已，即使是像海螺水泥、冀東水泥這么大的企業，也被環保部通報涉嫌超標。有的企業的排放濃度動輒超過標準數十倍，甚至上百倍，這不能不令人深思、憂慮。

粉塵是主要污染物，治標先治本，除塵是治大氣污染的關鍵。目前我國國內的新型水泥企業采用的一般都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。隨著人們對環境的日益重視和環保標準的提高，尤其是對PM10、PM2.5等微粒的控制提上日程，再加上濾料和清灰技術的發展，袋式除塵器已成為性價比高的高效除塵設備。

袋式除塵技術完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內眾多應用案例表明，袋式除塵器在實現更嚴格的顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有的標準和規范設計、制造、安裝和運行，都能獲得好的效果。

水泥企業如果規規矩矩地安裝了這么先進的除塵設備，并對其及時實施維護和更新，大氣污染的治理也不是什么難題，也不至于出現超標的情況。據了解，除塵袋的費用由其大小決定，小的1000元左右，最大的近5000元。可有的企業為了省下這筆除塵設備配置費，不及時更換，例如2016年10月26日，湖南省常德市石門縣新關水泥建材有限公司因未更換除塵袋，導致包裝排放口顆粒物超標排放，污染周圍環境，被石門縣環保局責令整改，并判處10萬元罰款。水泥企業應該引以為戒，不要因小失大，要做好除塵管理。