在讲到山水集团的环保减排技术的时候，陈总讲的最多的就是“责任”两个字，而他所说的“责任”，是说水泥企业除了应该严格按照国家标准来安排生产作业以外，更应该在污染物产生的源头进行技术攻坚，来减小对环境的破坏，而不是头痛医头脚痛医脚般的处理环保问题，治标不治本。他举到了山水集团脱硝的例子。
氮氧化物排放是粉尘排放之外，又一个在水泥生产过程中对环境危害的重点。现在水泥行业采取的最常见的脱硝技术是氨水脱销，即SNCR技术，该技术一般采用在废气中喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx，使其反应生成N2和水，从而达到废气安全排放的目的。而陈总从一开始就不认可这种技术，认为这是这种做法是非常不科学的，因为这是在用一种污染来解决另一种污染。因为氨水也是要用工业生产的方式生产出来，这一过程中本身也存在严重的环境污染，生产过程的能耗又相当大，不利于碳排放控制，再加上其在运输、储存过程中存在巨大的安全隐患，仅因氨水储存不当造成的安全生产事故就经常见诸报端，甚至造成人员伤亡的严重后果。
陈总认为，新型干法水泥生产技术本身就是一种环保的生产方式，之所以会出现氮氧化物超标，主要原因还是在于物料、燃料的煅烧过程中有些环节控制的技术问题，应该从生产源头来解决水泥企业氮氧化物排放超标的问题。首先优化操作稳定工况，山水集团结合自身的原燃材料情况，进行详细的化学成分和物理性能分析，抓好整个生产过程中的均衡与均化，严格每道工序的质量管理，优化窑系统的操作参数，把窑系统调整到稳定优化状态，从而使NOx排放会相应的削减。再比如降低烧成温度，通过合理平衡配料方案，在保证熟料质量的情况下，适当提高生料的易烧性，这一措施能降低NOx排放量5%～10%。 另外，通过改进一些燃烧器的燃烧技术，以及采用分级燃烧等技术都是在生产源头解决氮氧化物排放超标的问题。
除了上述脱硝环节以外，粉尘治理、脱硫、矿山环保等等，都是采取这样的处理手段在处理，以上这些技术理念无不是体现出山水集团的环保责任，用陈总的话说，不光治标而且治本，从根本上解决环境污染出现的可能性，才是为环保做出的最大贡献。
精细管理是事业稳固的基石
在谈到山水集团的生产管理的时候，陈总给我们介绍了2017年集团的工作重点，简单概括来说，就是四抓，六控，三持续。